ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសសម្រាប់ប្រភេទប៉ះ

ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ទូទៅសម្រាប់ដំណើរការខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង ម៉ាស៊ីនអាចបែងចែកជា spiral groove tap, edge dip tap, straight groove tap and pipe thread tap នេះបើយោងតាមរូបរាង ហើយអាចបែងចែកជាម៉ាស៊ីនប៉ះដៃ និងម៉ាស៊ីនតាមបរិយាកាសប្រតិបត្តិការ។ ហើយអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា metric tap, American tap និង British tap យោងតាមការបញ្ជាក់។ការប៉ះក៏ជាឧបករណ៍ដំណើរការសំខាន់ដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការប៉ះ។

ថ្ងៃនេះខ្ញុំចែករំលែកជាមួយអ្នកនូវការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន ដើម្បីជួយអ្នកជ្រើសរើសការប៉ះត្រឹមត្រូវ។

ចំណាត់ថ្នាក់នៃម៉ាស៊ីនបូមទឹក៖

1. ម៉ាស៊ីនកាត់

- ម៉ាស៊ីនរន្ធដោតត្រង់៖ ប្រើសម្រាប់ដំណើរការតាមរន្ធ និងរន្ធពិការភ្នែក។ឯកសារដែកត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងរន្ធដោត ហើយគុណភាពខ្សែស្រឡាយមិនខ្ពស់ទេ។វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ទូទៅ​សម្រាប់​ដំណើរការ​បន្ទះ​សៀគ្វី​ខ្លីៗ ដូចជា​ដែក​ប្រផេះ​ជាដើម។

- Spiral groove tap: ប្រើសម្រាប់ដំណើរការរន្ធពិការភ្នែកដែលមានជម្រៅរន្ធតិចជាង ឬស្មើ 3D។សំណល់​ដែក​ត្រូវ​បាន​រំសាយ​ចេញ​តាម​ចង្អូរ​វង់ ហើយ​គុណភាព​ផ្ទៃ​អំបោះ​គឺ​ខ្ពស់។១០~២០° spiral Angle tap អាចត្រូវបានដំណើរការជាមួយនឹងជម្រៅខ្សែស្រឡាយតិចជាង ឬស្មើ 2D;២៨-៤០° ម៉ាស៊ីនមុំ helical អាចដំណើរការជម្រៅខ្សែស្រឡាយតិចជាងឬស្មើ 3D;៥០° spiral Angle tap អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការជម្រៅខ្សែស្រឡាយតិចជាង ឬស្មើនឹង 3.5D (4D ក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារពិសេស)។

ក្នុងករណីខ្លះ (សម្ភារៈរឹង ធ្មេញធំ។

- ទួណឺវីស៖ ជាធម្មតាប្រើសម្រាប់តែរន្ធប៉ុណ្ណោះ សមាមាត្ររហូតដល់ 3D ~ 3.5D បន្ទះសៀគ្វីដែកធ្លាក់ចុះ កម្លាំងបង្វិលជុំគឺតូច គុណភាពផ្ទៃខ្សែស្រឡាយគឺខ្ពស់ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាឧបករណ៍ជ្រលក់គែម ឬម៉ាស៊ីនចុង។នៅពេលកាត់វាចាំបាច់ដើម្បីធានាថាផ្នែកកាត់ទាំងអស់ត្រូវបានជ្រាបចូលបើមិនដូច្នេះទេនឹងមានការដួលរលំនៃធ្មេញ។

1. ការ​ទាញ​យក​s

វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការតាមរយៈរន្ធ និងរន្ធពិការភ្នែក បង្កើតរូបរាងធ្មេញតាមរយៈការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃសម្ភារៈ ហើយអាចប្រើបានសម្រាប់តែកែច្នៃសម្ភារៈប្លាស្ទិកប៉ុណ្ណោះ។

លក្ខណៈពិសេសចម្បងរបស់វា:

1, ដោយប្រើការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចនៃ workpiece ដើម្បីដំណើរការខ្សែស្រឡាយ;

2, ផ្នែកកាត់នៃម៉ាស៊ីនគឺធំ, កម្លាំងខ្ពស់, មិនងាយស្រួលក្នុងការបំបែក;

3, ល្បឿនកាត់គឺខ្ពស់ជាងម៉ាស៊ីនកាត់ ហើយផលិតភាពក៏ត្រូវបានកែលម្អទៅតាមនោះដែរ។

4, ដោយសារតែដំណើរការ extrusion ត្រជាក់, លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផ្ទៃខ្សែស្រឡាយបន្ទាប់ពីដំណើរការត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង, ភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺខ្ពស់, កម្លាំងខ្សែស្រឡាយ, ភាពធន់ទ្រាំពាក់, ភាពធន់ទ្រាំ corrosion ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង;

5, គ្មានដំណើរការបន្ទះឈីប។

គុណវិបត្តិគឺ៖

1, អាចប្រើបានសម្រាប់តែកែច្នៃសម្ភារៈប្លាស្ទិក។

2. ថ្លៃដើមផលិតកម្មខ្ពស់។

មានទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធពីរ៖

1, គ្មានម៉ាស៊ីនបូមប្រេង groove extrusion ត្រូវបានប្រើសម្រាប់តែរន្ធពិការភ្នែកបន្ថែមបញ្ឈរ;

2, ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន extrusion groove ប្រេងគឺសមរម្យសម្រាប់លក្ខខណ្ឌការងារទាំងអស់, ប៉ុន្តែជាធម្មតា taps អង្កត់ផ្ចិតតូចដោយសារតែការលំបាកនៃការផលិតមិនរចនា groove ប្រេង។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ន្ធនៃ taps:

1. រូបរាងនិងទំហំ

- ប្រវែងសរុប៖ គួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះលក្ខខណ្ឌនៃការពង្រីកពិសេសមួយចំនួន

- ប្រវែងរន្ធ៖ បើក

- ចំណុចទាញ៖ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ស្តង់ដារទូទៅនៃចំណុចទាញគឺ DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO ។.

2.ផ្នែកខ្សែស្រឡាយ

- ភាពជាក់លាក់៖ ជ្រើសរើសដោយស្តង់ដារខ្សែស្រឡាយជាក់លាក់ ខ្សែរង្វាស់ម៉ែត្រ ISO1/3 ថ្នាក់គឺស្មើនឹងថ្នាក់ H1/2/3 ស្តង់ដារជាតិ ប៉ុន្តែត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យផ្ទៃក្នុងរបស់អ្នកផលិត។

- កោណកាត់៖ ផ្នែកកាត់នៃម៉ាស៊ីនដែលបង្កើតជាលំនាំថេរដោយផ្នែក។ជាទូទៅ កោណកាត់កាន់តែវែង អាយុកាលរបស់ម៉ាស៊ីនកាន់តែប្រសើរ។

-ធ្មេញកែតម្រូវ៖ ដើរតួជាអ្នកជំនួយ និងការកែតម្រូវ ជាពិសេសនៅក្នុងប្រព័ន្ធ tapping គឺមិនមានស្ថេរភាព លក្ខខណ្ឌការងារកាន់តែច្រើន ធ្មេញកែកាន់តែច្រើន ភាពធន់ទ្រាំនឹងការប៉ះកាន់តែច្រើន។

3.ចង្អូរបន្ទះសៀគ្វី

- ប្រភេទចង្អូរ៖ ប៉ះពាល់ដល់ការបង្កើត និងការបញ្ចេញជាតិដែក ដែលជាធម្មតាសម្រាប់អាថ៌កំបាំងផ្ទៃក្នុងរបស់អ្នកផលិតនីមួយៗ។

- មុំខាងមុខ និងមុំខាងក្រោយ៖ នៅពេលកើនឡើង ស្នប់នឹងប្រែជាស្រួច ដែលអាចកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការកាត់បានយ៉ាងច្រើន ប៉ុន្តែកម្លាំង និងស្ថេរភាពនៃចុងធ្មេញថយចុះ ហើយមុំខាងក្រោយគឺជាមុំខាងក្រោយនៃការកិនប៉ែល។

- ចំនួនរន្ធដោត៖ ការបង្កើនចំនួនរន្ធ បង្កើនចំនួនគែមកាត់ ដែលអាចជួយបង្កើនអាយុកាលម៉ាស៊ីនបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ប៉ុន្តែនឹងបង្រួមទំហំដកបន្ទះឈីប, នៅក្នុងគុណវិបត្តិនៃការដកបន្ទះឈីប។

សម្ភារៈនៃម៉ាស៊ីនកំដៅ:

1. ឧបករណ៍ដែក៖ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ដៃ ដែលមិនមែនជារឿងធម្មតាទេនាពេលបច្ចុប្បន្ន។

2. ដែកថែបល្បឿនលឿនដោយគ្មាន cobalt៖នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាសម្ភារៈម៉ាស៊ីន ដូចជា M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3 ជាដើម។ លេខកូដសម្គាល់គឺ HSS ។

3. Cobalt ដែលមានដែកល្បឿនលឿន៖នាពេលបច្ចុប្បន្ន សម្ភារៈម៉ាស៊ីនជាច្រើនដូចជា M35, M42 ជាដើម។ លេខកូដសម្គាល់សម្រាប់ HSS-E ។

4. POwder metallurgy ដែកល្បឿនលឿន៖ប្រើជាសម្ភារៈម៉ាស៊ីនដែលមានដំណើរការខ្ពស់ ការសម្តែងមានភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់បើធៀបនឹងពីរខាងលើ វិធីសាស្ត្រដាក់ឈ្មោះរបស់អ្នកផលិតនីមួយៗគឺខុសគ្នា លេខកូដសម្គាល់គឺ HSS-E-PM ។

5. Hសមា្ភារៈ ard alloy:ជាធម្មតាជ្រើសរើសភាគល្អិតជ្រុល កម្រិតភាពរឹងល្អ ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតសម្ភារៈបន្ទះសៀគ្វីខ្លីដែលដំណើរការដោយរន្ធដោតត្រង់ ដូចជាដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ អាលុយមីញ៉ូមស៊ីលីកុនខ្ពស់។ល។

ម៉ាស៊ីនគឺពឹងផ្អែកខ្លាំងលើសម្ភារៈ។ការជ្រើសរើសសម្ភារៈល្អអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបន្ថែមទៀតនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ន្ធរបស់ម៉ាស៊ីនដើម្បីឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់លក្ខខណ្ឌការងារដែលមានតម្រូវការកាន់តែច្រើនហើយក្នុងពេលតែមួយវាមានអាយុកាលយូរជាង។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនធំៗមានរោងចក្រផលិតសម្ភារៈផ្ទាល់ខ្លួន ឬរូបមន្តសម្ភារៈ។ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ ដោយសារតែបញ្ហានៃធនធាន និងតម្លៃ cobalt ដែកថែបល្បឿនលឿនដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ថ្មីដោយគ្មាន cobalt ក៏ចេញមកដែរ។

ថ្នាំកូតនៃម៉ាស៊ីនកំដៅ:

1.ចំហាយអុកស៊ីតកម្ម៖ ចូលទៅក្នុងចំហាយទឹកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ផ្ទៃនៃការបង្កើតខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតកម្ម ការស្រូបយកសារធាតុ coolant គឺល្អ អាចដើរតួនាទីកាត់បន្ថយការកកិត ខណៈពេលដែលការពារម៉ាស៊ីន និងសម្ភារៈកាត់រវាងចំណង ដែលសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការ។ ដែកស្រាល។

2.ការព្យាបាល nitriding: ប៉ះលើផ្ទៃ nitriding បង្កើតស្រទាប់រឹងផ្ទៃ សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការដែកវណ្ណះ ដេញអាលុយមីញ៉ូម និងសម្ភារៈផ្សេងទៀតនៅលើឧបករណ៍ពាក់។

3.ចំហាយ + nitriding: គុណសម្បត្តិទូលំទូលាយនៃទាំងពីរខាងលើ។

4.TiN: ថ្នាំកូតពណ៌លឿងមាស ភាពរឹងនៃថ្នាំកូតល្អ និងប្រេងរំអិល ហើយការអនុវត្តការស្អិតរបស់ថ្នាំកូតគឺល្អ ស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការសម្ភារៈភាគច្រើន។

5.TiCN: ថ្នាំកូតពណ៌ប្រផេះពណ៌ខៀវ ភាពរឹងប្រហែល 3000HV ធន់នឹងកំដៅ 400°C ។

6.TiN+TiCN៖ ថ្នាំកូតពណ៌លឿងងងឹត ជាមួយនឹងភាពរឹង និងជាតិរំអិលនៃថ្នាំកូតដ៏ល្អ ស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការសម្ភារៈភាគច្រើន។

7.TiAlN: ថ្នាំកូតពណ៌ប្រផេះពណ៌ខៀវ ភាពរឹង 3300HV ធន់នឹងកំដៅរហូតដល់ 900°C អាចប្រើបានសម្រាប់ដំណើរការល្បឿនលឿន។

8.CrN: ស្រោបប្រផេះប្រាក់ ប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលគឺល្អលើសគេ ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកែច្នៃលោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែក។ថ្នាំកូតនៃម៉ាស៊ីនកំដៅមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើដំណើរការនៃម៉ាស៊ីន ប៉ុន្តែនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិត និងក្រុមហ៊ុនផលិតថ្នាំកូតបានសហការគ្នាដើម្បីសិក្សាពីថ្នាំកូតពិសេសដូចជា LMT IQ, Walther THL ជាដើម។

កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ការប៉ះ:

1 ឧបករណ៍ចាប់

- ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន៖ អាចបែងចែកជាវិធីសាស្ត្រកែច្នៃបញ្ឈរ និងផ្ដេក សម្រាប់ការទាញ បញ្ឈរគឺល្អជាងដំណើរការផ្តេក ដំណើរការផ្តេកដើម្បីពិចារណាថាតើភាពត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ឬអត់។

- ចំណុចទាញ៖ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើចំណុចទាញពិសេស។ប្រសិនបើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមានភាពរឹង និងស្ថេរភាព ចំណុចទាញប៉ះសមកាលកម្មត្រូវបានគេពេញចិត្ត ផ្ទុយទៅវិញ ចំណុចទាញដែលអាចបត់បែនបានជាមួយនឹងសំណងអ័ក្ស/រ៉ាឌីយ៉ាល់ គួរតែត្រូវបានប្រើតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ប្រើ​ដ្រាយ​ការ៉េ​គ្រប់​ពេល​ដែល​អាច​ធ្វើ​ទៅ​បាន លើក​លែង​តែ​ម៉ាស៊ីន​ទំហំ​តូច (

- លក្ខខណ្ឌនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់៖ សម្រាប់ការប៉ះ ជាពិសេសម៉ាស៊ីនបន្ថែម តម្រូវការសម្រាប់ coolant គឺ lubrication > cooling;នៅក្នុងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង វាអាចត្រូវបានរៀបចំតាមលក្ខខណ្ឌនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន (នៅពេលប្រើសារធាតុ emulsion វាត្រូវបានណែនាំថាកំហាប់លើសពី 10%) ។

2 ការងារដែលត្រូវដំណើរការ

- សម្ភារៈនិងភាពរឹងរបស់ workpiece: ភាពរឹងនៃសម្ភារៈ workpiece គួរតែមានឯកសណ្ឋាន, ជាទូទៅវាមិនត្រូវបានគេណែនាំឱ្យប្រើ taps ដើម្បីធ្វើការលើសពី HRC42 ។

- រន្ធបាត : រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធបាត, ជ្រើសរើសប៊ីតត្រឹមត្រូវ;ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្ររន្ធខាងក្រោម;ម៉ាស់ជញ្ជាំងរន្ធបាត

3 ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ

៣.១ល្បឿន៖ ល្បឿនត្រូវបានផ្តល់ឱ្យដោយផ្អែកលើប្រភេទនៃម៉ាស៊ីន សម្ភារៈ សម្ភារៈកែច្នៃ និងភាពរឹង គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃឧបករណ៍ tapping ។

ជាធម្មតាត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានផ្តល់ឱ្យដោយក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន ល្បឿនត្រូវតែត្រូវបានកាត់បន្ថយក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចខាងក្រោមៈ

- ភាពរឹងខ្សោយនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន;ការវាយដំធំ;ត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់;

- សម្ភារៈមិនស្មើគ្នា ឬរឹងនៃផ្ទៃប៉ះ ដូចជាសន្លាក់ solder;

- ទុយោត្រូវបានពង្រីក ឬប្រើដំបងបន្ថែម;

- និយាយកុហក, ខាងក្រៅត្រជាក់;

- ប្រតិបត្តិការដោយដៃ ដូចជាការខួងលេងជាកីឡាករបម្រុង ខួងរ៉ក។ល។

៣.២មតិព័ត៌មាន៖ ការប៉ះរឹង ចំណី = 1 ជម្រេ/វេន។អថេរការប៉ះ និងដោះស្រាយសំណងដែលអាចបត់បែនបានគឺគ្រប់គ្រាន់៖ មតិព័ត៌មាន = (0.95-0.98) pitch/revolution ។

គន្លឹះមួយចំនួនលើការជ្រើសរើសការប៉ះ:

-ភាពអត់ធ្មត់នៃ taps នៃថ្នាក់ជាក់លាក់ផ្សេងគ្នា

មូលដ្ឋាននៃការជ្រើសរើស៖ មិនត្រឹមតែយោងទៅតាមចំណាត់ថ្នាក់ភាពជាក់លាក់នៃខ្សែស្រឡាយដែលត្រូវម៉ាស៊ីនដើម្បីជ្រើសរើស និងកំណត់កម្រិតភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីននោះទេ។.

-សម្ភារៈនិងភាពរឹងនៃ workpiece ដែលបានដំណើរការ;

-បរិក្ខារប៉ះ (ដូចជាលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីន ការគៀប shank បរិយាកាសត្រជាក់។ល។);

-ភាពត្រឹមត្រូវ និងកំហុសក្នុងការផលិតរបស់ម៉ាស៊ីនខ្លួនឯង។

ឧទាហរណ៍: ដំណើរការខ្សែស្រឡាយ 6H នៅក្នុងដំណើរការដែកអាចជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន 6H ភាពជាក់លាក់។នៅក្នុងដំណើរការនៃដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះដោយសារតែអង្កត់ផ្ចិតកណ្តាលនៃម៉ាស៊ីនពាក់កាន់តែលឿនការពង្រីករន្ធវីសគឺតូចដូច្នេះវាសមស្របក្នុងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកំដៅ 6HX ជីវិតនឹងកាន់តែប្រសើរ។

-ទំហំនៃរូបរាងខាងក្រៅរបស់ម៉ាស៊ីន

1. នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតគឺ DIN, ANSI, ISO, JIS ជាដើម។

2.នេះ​បើ​យោង​តាម​តម្រូវ​ការ​ដំណើរ​ការ​ខុស​គ្នា​របស់​អតិថិជន​ឬ​លក្ខខណ្ឌ​ដែល​មាន​ស្រាប់​ដើម្បី​ជ្រើស​រើស​ប្រវែង​សមរម្យ​, ប្រវែង​គែម​និង​ការ​ដោះស្រាយ​ទំហំ​ការ៉េ​;

3. ការរំខានកំឡុងពេលដំណើរការ;

ប៉ះជម្រើសនៃធាតុមូលដ្ឋានប្រាំមួយ។:

1, ប្រភេទនៃដំណើរការខ្សែស្រឡាយ, ម៉ែត្រ, អង់គ្លេស, អាមេរិក, ល;

2. ប្រភេទនៃខ្សែស្រឡាយបាតរន្ធ, តាមរយៈរន្ធឬរន្ធពិការភ្នែក;

3, សម្ភារៈ workpiece ដែលបានដំណើរការនិងភាពរឹង;

4, workpiece ជម្រៅខ្សែស្រឡាយពេញលេញនិងជម្រៅរន្ធបាត;

5, ភាពជាក់លាក់នៃខ្សែស្រឡាយ workpiece;

6, រូបរាងនៃស្តង់ដារម៉ាស៊ីន (តម្រូវការពិសេសចាំបាច់ត្រូវសម្គាល់) ។

សូមស្វាគមន៍ចំពោះការសាកសួររបស់អ្នកគ្រប់ពេលវេលា!

លីលៀន វ៉ាង

Giant Tools មានតែឧបករណ៍ដ៏ល្អបំផុតដែលយើងបានបង្កើត

ក្រុមហ៊ុន Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
អ៊ីមែល៖wjj88@hbruixin.net

Whatsapp៖ +86-18202510745
ទូរស័ព្ទ / Wechat: +86-18633457086

គេហទំព័រ៖www.giant-tools.com